耐火母线槽高性价比的选择「多图」

母线槽材料弯折后的机械性能

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除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。

1.制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。

母线槽把温升控制好可以控制火灾吗

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母线槽把温升控制好，会发生火灾事故；如果未能控制好温升，母线槽也不容易引起火灾。因为3C认证中对普通母线槽（非防火耐火母线槽）有防止火焰蔓延实验证，比普通电缆安全。灵活性强，容易引出分支电路。 母线槽可预留各种插口，随时可增减或移动设备。母线槽因属于插接式的，灵活性强，容易引出分支电路。

1.预制电缆分支电路，因属整体式预制电缆，不容易引出分支电路，同时电缆要增加分支电路难度也很大。改造时成本损失较小。在项目改造时，母线槽同其他设备一样，可以随时拆装、调整使用场所及位置，成本损失较小，如果电缆改造的损失成本则是很大的。载流能力大，能满足输电干线的要求。常用电缆截面一般不超过300㎜2，载流能力明敷约600多安，电缆在桥架内敷设，按照有关“规范”的规定，降容系数为0.7，载流量只有400A，该电流只能满足小容量输电干线的要求，而母线槽载流能力大，各种规格的电流值都有，能到8000A，完全能满足输电干线的要求。

高压母线槽安装方法及其注意事项

1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。

2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。

3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。

4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。

5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。

6、安装工程结束后，送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线槽通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。

7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流***试验，合格后方可投入运行。

8、投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况。

9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：

(1)紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理。

(2)摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化。

(3)母线通道与接地网的连接;

(4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水。

10、注意事项：

(1)母线通道维护前配电柜须先停电，并挂“有人操作，严格合闸”标致牌，柜前应有专人监护。

(2)维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行操作。

11、母线通道的保管：应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘或***进入通道。